Knyttende nytt materiale: Ultrafin keramisk fiber

1. Hvorfor er ultrafin keramisk fibermateriale et strategisk råstoff?

Termisk beskyttelsesmaterialer er beskyttende materialer for daliy-liv, industriell produksjon og militære felt, som må beskytte tjenestekomponenter som arbeider under høy temperatur eller ultrahøye temperaturforhold for å unngå skader eller ødeleggelse. Det termiske motstandsprinsippet for det ultrafinlige keramiske fiberen som føles er ingen konveksjonseffekt, uendelig skjermingsplateeffekt og uendelig baneffekt brakt av dens særegne struktur. Varmeisolasjonsprinsippet er som følger:

1) Ingen konveksjonseffekt, porøsiteten til den ultra-fine keramiske fibervarmeisolasjonen som føles er nano, og den indre luft kan flyte fritt;

2) uendelig skjermingsplateffekt, nanoskala porøsitet, uendelig porøsitetsvegg, og minimerer strålingsvarmeoverføring til den laveste;

3) Ufinittlengde baneeffekt, oppstilling av varmeledning oppstår langs stomatalveggen med den uendelige nanoskala-stomatalveggen.

På grunn av sin unike struktur har den ultra-fine termiske isolasjonen av keramisk fiber vist utmerket ytelse på mange felt som termisk, akustikk, optikk, elektrisitet, mekanikk, etc., og har gode applikasjonsutsikter i nye energikjøretøyer, luftfart, militær , energi og andre felt. I feltet nye energikjøretøyer føltes ultra-fine termisk isolasjon av keramisk fiber som et nøkkelmateriale for passive beskyttelsessystemer. Det brukes hovedsakelig til fysisk isolasjon mellom batterisceller, batterimoduler og batteripakker. Innen romfart og militære næringer er ultrafine keramisk fiber det viktige grunnleggende råstoffet til avanserte keramiske komposittmaterialer, det er derfor det er et strategisk råstoff i luftfartsfeltet og andre ekstreme tøffe tjenestemiljøer.

2. Superfine keramisk spinnende materialindustriproduksjonsteknologi

Basert på den helt uavhengig utviklede mikrofiberspinnende industrialiseringsfasenteknologien, samsvarende utstyr og prosess, er teknologien til makropreparasjon av mikrofibermaterialer med forhold mellom lengde og diameter ≥1000 basert på gassspinning blitt utviklet. Gassspinningsteknologien bruker luftstrøm med høy hastighet for å skjære og deformere løsningen (smeltet væske), dråpeoverflaten danner en jet, og vindskjæring og strekk for å fremstille mikrofiber. Den forberedte fiberdiameteren kan justeres i området 100nm-1000Nm. Høyhastighets luftspinningsteknologi er egnet for effektiv, kontrollerbar og storstilt preparat og produksjon av mikrofiber i en rekke materialsystemer. Det er ikke bare egnet for fremstilling av forskjellige polymermikrofibre, men også for fremstilling av multisystemmikrofibre som metallbase og keramisk base. Det kan raskt forbedre produksjonseffektiviteten til mikrofiber og redusere enhetskostnadene for produktet. Keramisk fiber bomull med en diameter så lav som 100 nanometer, rent uorganisk materiale, opprettholder god fleksibilitet og elastisitet under ultrahøye og ultra-lave temperaturforhold, har ingen pulverisering og slaggfjerning, og har utmerket kompresjonsutmattelsesmotstand, utmerket adiabatisk ytelse og høy temperaturstabilitet.

For tiden brukes teknologien på polymermikrofibre og filtermaterialer i high-end luftfiltrering, vannfiltrering og andre felt; Keramiske mikrofiber og produkter for høye temperaturer med ultra-lys varme i feltet nye energibatterier og romfart; Karbonmikrofibervæskesamler- og elektrodematerialer for elektrokjemiske energilagringsfelt som litiumkraft; Sølvmikrofibre og gjennomsiktige elektroder for fleksibel elektronikk; Tekniske gjennombrudd er oppnådd innen funksjonelle mikrofiber for uranutvinning fra sjøvann.

3. Prime påføringsfelt av superfin keramisk fibermateriale

I det sivile aspektet kan ultrafine keramiske fibermaterialer brukes mye i beskyttelse av ny energi, kraftbatteriets sikkerhetsbeskyttelse, energilagring batterisikkerhetsbeskyttelse, industriell rørlednings energibesparing og isolasjon, bygning av energibesparing, biomedisinske felt og andre næringer og felt.